瑪鋼管件廠家:鐵水熔煉
瑪鋼管件廠家:鐵水熔煉:
做為瑪鋼管件的基礎,鐵水的成分、溫度等各個方面對管件的材質性能影響很大。所以,嚴格控制鐵水中各元素組分,并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度,是做出好的瑪鋼管件的基礎。
高爐熔煉和電爐熔煉各有其優缺點。高爐熔煉其鐵水過熱性能好,由于高爐煉鐵需要使用焦炭,所以其出產鐵水中碳含量合適。而電爐熔煉由于不用焦炭,而且鐵水熔煉過程中碳與空氣中氧氣氧化也會降低鐵水中的碳含量。但是高爐中鐵水成分控制困難,而電爐由于可以隨時調整成分,所以其出產鐵水成分控制較方便。
達康采用高爐熔煉 電爐調整的雙爐熔煉技術,利用高爐熔煉的低成本和鐵水溫度及碳成分含量控制優勢,再輔以電爐對其成分溫度進一步調整,鍍鋅管件中的各組分比例。
影響瑪鋼管件性能的主要是碳硅錳硫磷五大組分。只有當五種組分含量適當,這樣才能管件性能優異。
原材料的優異是管件材質基礎。達康一直堅持使用邊角料廢鋼,收購成本比普通廢鋼成本噸價高200-300元。堅持每批廢鋼嚴格驗收,且對有疑問廢鋼做成分化驗檢測,廢鋼的優異。
做為高爐熔煉中的重要原料,焦炭的優異與否也直接關系到鍍鋅管件的材質。達康選用大塊低硫高熱量焦炭。大塊熔煉效果,低硫才能鐵水中的低硫含量,而高熱量鐵水出爐溫度比使用普通焦炭要高10-20度,細微溫度區別卻是管件材質性能。當然,焦炭隨之而來的也是其比普通焦炭高100-150元的高噸價。
即便是硅鐵、錳鐵、鉍鐵、石子等各種輔助原料,達康也堅持嚴格檢驗,精選原材料。
達康堅持以工匠精神做鍍鋅管件,我們深知小細節大問題,所以我們堅持做好每一道工序,用細節來成就您手中的“好”瑪鋼管件。
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